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新型可调节方柱紧固件施工流程:施工准备方柱测量放线及定位——方木过刨、模板下料——方木与模板结合—模板及加固件吊装到位—模板合模—加固件相互咬合—安装楔形工具—安装完毕—检查水平及紧固—验模板线—浇筑混凝土。
新型方柱紧固件安装简单:施工用方柱加固件支模只需两人就能方便的对方柱建筑模板进行紧固。将两块卡板相对的放置在已经搭建好的方形建筑模板中心处,然后套装上限位套,根据方柱尺寸的大小选择相对应的固定孔,插入固定销就完成紧固件的安装。
1、先将4片方柱模板一次对接(对接过程中注意卡槽接口的吻合),用方柱辅助支架将模板一次连接(确保辅助支架都在同一平面内,以保证下一步中的卡箍件水平。将4片方柱模板一次对接)
2、先将4片尾端依次穿过相邻卡箍头端折弯空间,同时要保证每一片卡箍头端折弯空间卡住另一片卡箍尾端。放置在辅助支架上。卡箍內缘需要紧贴方柱模板的外缘。
3、防止加固斜体铁,然后用锤子一次敲击各个加固斜铁(力度不要太大)确保加固每个单片紧固件受力的均匀。量出卡箍间距,按照以上次序开始进行下一道卡箍件加固。
安装间距
序号 | 柱截面尺寸(mm) |
卡箍截面 (mm) |
柱高3m以下卡箍间距(mm) |
柱高3m-7m方柱底部加密 卡箍间距(mm) |
首个卡箍离地距离(mm) | 单卡可承受最大应力(mpa) |
1 | 500*500 | 60*16*7*7 | 400 | 350 | 150 | 205 |
2 | 600*600 | 60*16*7*7 | 400 | 350 | 150 | 205 |
3 | 700*700 | 100*20*9*9 | 400 | 350 | 150 | 205 |
4 | 800*800 | 100*20*9*9 | 400 | 350 | 150 | 205 |
5 | 900*900 | 100*20*9*9 | 350 | 300 | 150 | 205 |
6 | 1000*1000 | 100*20*9*9 | 300 | 280 | 不大于100 | 205 |
7 | 1100*1100 | 100*20*9*9 | 300 | 280 | 不大于100 | 205 |
8 | 1200*1200 | 100*20*9*9 | 280 | 250 | 不大于100 | 205 |
9 | 1300*1300 | 100*20*9*9 | 250 | 200 | 不大于80 | 205 |
10 | 1400*1400 | 100*20*9*9 | 250 | 200 | 不大于80 | 205 |
11 | 1500*1500 | 100*20*9*9 | 200 | 180 | 不大于80 | 205 |
12 | 1600*1600 | 100*20*9*9 | 200 | 180 | 不大于80 | 205 |
13 | 1700*1700 | 100*20*9*9 | 200 | 180 | 不大于80 | 205 |
14 | 1800*1800 |
100*20*9*9 背附拉筋 |
200 | 180 | 不大于80 | 205 |
15 | 1900*1900 |
100*20*9*9 背附拉筋 |
200 | 180 | 不大于80 | 205 |
16 | 2000*2000 |
100*20*9*9 背附拉筋 |
200 | 180 | 不大于80 | 205 |
例:方柱尺寸为700*700,高为5.8m。底部加密区为5.8-3=2.8m,卡箍间距为350mm,方柱上部3m,卡箍间距400mm。
备注:
1、卡箍截面分两个型号,A型号:60*16*7*7 B型号:100*20*9*9 小卡(300-700)中卡(600-1100)大卡(1000-1500);
2、柱高度大于3m参考表中两列间距实行,小于3m按左列间距实行;
3、柱高度大于7m,按照混凝土施工规范自行加固施工;
4、模板承受混凝土侧压力约为35kN/m2(一般混凝土侧压力取较小值,若取较大值可按照1m3混凝土约为2.5吨,每立方混凝土25KN计算),单根卡箍受力根据不同规格及间距约在9-15kN/m。
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